溫度調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。
 

　　1、熱膨脹，冷收縮的影響
 

　　高溫閥與常溫閥的結(jié)構及閥內(nèi)件有很大的差異，如導向間隙、閥板轉(zhuǎn)動間隙、軸承方式 等。除了從設計、制造方面控制外，從閥型結(jié)構的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方 式更為可取。實踐證明擋板式蝶閥是一種非常好的溫度閥，擋板與閥體內(nèi)腔間的間隙為3～6 mm，可解決閥板與閥體內(nèi)腔高溫中卡阻的問題，并可達到較高的切斷性能(5×10-4)。
 

　　2、密封方式的選擇
 

　　溫度調(diào)節(jié)閥在高溫條件下實現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的(如 O 形圈、四氟 材料、彈性金屬材料等)。在500℃以內(nèi)，可采用特種復 合石墨閥座軟密封方式。典型的產(chǎn)品有華林的軟密封高 溫O型切斷球閥、V型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調(diào) 節(jié)閥等。

 

　　3、閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題
 

　　用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥，在設計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材料機械 強度的影響，如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下，常規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適 用的(例如O 形圈、四氟材料、彈性材料和標準墊片等)。因此，必須選用更加耐用的材料。